1. Présentation de la pompe à eau
Les pompes, en tant qu’équipement clé pour le transport des fluides, sont largement utilisées dans divers domaines tels que l’industrie, l’agriculture et la vie quotidienne. Grâce à la rotation de la turbine, ils soulèvent les liquides des niveaux inférieurs aux niveaux supérieurs, ou les transfèrent d'un endroit à un autre pour répondre aux diverses exigences du processus. Il existe de nombreux types de pompes et, lors de la sélection d'une pompe, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie les scénarios d'application spécifiques et les exigences de performances.
2. Présentation des pompes
Les pompes, qui sont des dispositifs mécaniques permettant de transporter des liquides ou d'augmenter leur pression, jouent un rôle crucial dans les projets de construction. Ils sont principalement responsables du transport de l’eau domestique et industrielle et constituent la principale source d’énergie du système d’approvisionnement en eau des bâtiments. Les principes de fonctionnement des pompes varient, mais elles peuvent être classées en trois types : les pompes centrifuges, les pompes à débit axial et les pompes à débit mixte. Parmi elles, les pompes centrifuges sont les plus courantes dans les projets de construction et leurs fonctions sont diverses, notamment les pompes d'alimentation en eau, les pompes à eau chaude, les pompes à incendie, les pompes de relevage des eaux usées et les pompes de circulation, etc. De plus, les paramètres techniques pour évaluer les performances des pompes sont également très importants, couvrant des aspects tels que le débit, la hauteur d'aspiration, la hauteur d'élévation, la puissance à l'arbre, la puissance hydraulique et l'efficacité.
Normes associées
Après avoir acquis une compréhension des connaissances de base sur les pompes à eau, nous avons exploré plus en détail les normes industrielles qui leur sont liées. Ces normes couvrent divers aspects tels que les conditions techniques des pompes submersibles-bien utilisées, les méthodes de mesure du débit des pompes et les spécifications d'installation et d'acceptation des pompes, fournissant des conseils clairs pour la conception, la production et l'utilisation des pompes à eau.
La composition de la pompe à eau
Nous examinerons ensuite la structure interne de la pompe à eau.
Selon la structure principale de la pompe, elle peut être divisée en sept parties clés : le composant d'aspiration, la roue, le composant de refoulement, le composant de support, le composant de joint d'arbre, le dispositif d'équilibrage et d'autres dispositifs auxiliaires. Le composant d'aspiration est situé avant la roue et est principalement chargé de guider le liquide en douceur dans la roue. La roue, en tant qu'élément de travail principal de la pompe, est chargée de convertir efficacement l'énergie mécanique en énergie du liquide. Le composant de décharge, généralement situé autour ou derrière la roue, a pour fonction de collecter et d'évacuer le liquide s'écoulant de la roue, tout en convertissant une partie de l'énergie cinétique en énergie de pression. Le composant de support est chargé de permettre à la roue de tourner et d'effectuer un travail efficacement, ainsi que de supporter certaines des forces axiales et radiales. Le composant du joint d'arbre est d'une importance cruciale car il peut empêcher les fuites de liquide à haute -pression à l'intérieur de la pompe ou l'entrée d'air dans la pompe. Le dispositif d'équilibrage est principalement utilisé pour équilibrer ou réduire la force axiale, assurant ainsi le fonctionnement stable de la pompe. En outre, il existe d'autres dispositifs auxiliaires tels que des dispositifs de lubrification et des dispositifs de refroidissement, qui assurent ensemble l'efficacité et la fiabilité de la pompe.
De plus, le modèle de la pompe est également crucial pour comprendre ses caractéristiques structurelles et ses performances de fonctionnement. Différents types et spécifications de pompes ont différents modèles. Ce qui suit répertorie certains modèles de pompes courants et leurs significations : La pompe de type BA, telle que 8BA-18A, où 8 représente le diamètre du joint du tuyau d'aspiration de 8 pouces, BA indique une pompe centrifuge en porte-à-faux à aspiration unique-à un étage-, et 18 est une représentation simplifiée de la vitesse spécifique, tandis que A indique une roue à diamètre extérieur réduit. La pompe de type SH, telle que 48SH-22, 48 représente le diamètre du joint du tuyau d'aspiration comme 48 pouces, soit 1,2 mètre de diamètre, SH indique une pompe centrifuge verticale à division horizontale à un seul étage-double-aspiration, et 22 est une valeur simplifiée de la vitesse spécifique. La pompe de type DA, telle que 3DA8x9, 3 représente le diamètre du tuyau d'aspiration de 3 pouces, DA indique une pompe centrifuge segmentée à plusieurs étages, et 8 et 9 représentent respectivement la vitesse spécifique et le nombre d'étages de la roue. Pour la pompe de type DG, telle que la DG270-150, DG représente une pompe d'alimentation de chaudière, 270 et 150 représentent respectivement le débit et la pression de sortie. Pour les pompes de type N et NL, telles que 8NL-12, 8 représente le diamètre de l'ouverture du tuyau d'aspiration de 8 pouces, N indique une pompe à condensats, L indique une structure verticale et 12 est une valeur simplifiée de la hauteur de tête à un étage. Grâce à ces modèles, nous pouvons acquérir une compréhension approfondie des différentes performances et caractéristiques des pompes.
Les règles de dénomination des pompes de type NB, NBA, GN et GNL sont les suivantes : N représente une pompe à condensats, B indique un type suspendu, BA indique un type à support, G indique une hauteur d'aspiration plus élevée et L indique un type vertical. En prenant la pompe 6PWL comme exemple, la pompe de type PW, où 6 représente le diamètre du tuyau de refoulement en pouces, P indique une pompe à impuretés, W indique les eaux usées et L est la valeur simplifiée de la hauteur de tête à un étage -. Et la pompe de type XB, telle que XBD-20-50-HY, son nom inclut XB indiquant une pompe à incendie, D indiquant un entraînement par moteur, 20 et 50 représentent respectivement le débit nominal de 20 L/s et la pression nominale de 50 mètres de pression de colonne d'eau, et HY indique une pompe à pression constante.
3. Explication détaillée des paramètres de la pompe
Débit : fait référence à la capacité de la pompe à transporter du liquide dans une unité de temps, communément exprimée en m3/h (mètres cubes par heure) ou L/s (litres par seconde).
Tête : Il s'agit de l'énergie qu'une pompe exerce sur une unité de poids de fluide. Elle est généralement mesurée en unités telles que m (mètre de colonne d'eau) ou MPa (mégapascal de pression).
Efficacité : cela reflète la situation d’utilisation de l’énergie de la pompe à eau pendant le processus de levage de l’eau. Il est calculé comme le rapport entre la puissance effective et la puissance à l’arbre.
Puissance : elle comprend la puissance à l’arbre et la puissance effective. La puissance à l'arbre est la puissance que le moteur transmet à l'arbre de la pompe via l'équipement de transmission, tandis que la puissance effective est la puissance obtenue par le débit d'eau à l'intérieur de la pompe.
Vitesse : Fait référence au nombre de tours par minute de la turbine de la pompe.
Modèle : Un code unique qui reflète de manière exhaustive les performances de la pompe à eau.
Tête d'aspiration : également connue sous le nom de "hauteur d'auto-aspiration maximale-", elle fait référence à la hauteur maximale à laquelle la pompe à eau peut automatiquement puiser de l'eau sans l'aide d'un tuyau d'aspiration. Sa formule de calcul est [Tête d'aspiration=10.33 (pression atmosphérique standard) - Marge de cavitation - 0.5 (marge de sécurité)].
De plus, il existe un diamètre d'entrée et un diamètre de sortie de la pompe, qui font respectivement référence aux diamètres des conduites d'eau connectées à l'entrée et à la sortie de la pompe. Dans le même temps, la marge de cavitation est également un paramètre clé, représentant l’excès d’énergie du liquide par unité de poids à l’entrée d’aspiration de la pompe qui dépasse la pression de vaporisation. L'unité est le m (mètres).
Paramètres clés et points de sélection
La position de la pompe à eau a des exigences spécifiques concernant l'espacement des fondations et la distance par rapport au mur. Pour les pompes d'une puissance inférieure à 22KW, l'espacement minimum des fondations est de 0,4 mètre et la distance minimale du mur est de 0,8 mètre ; pour les pompes d'une puissance allant de 22KW à 55KW, l'espacement minimum des fondations doit être de 0,8 mètre et la distance minimale du mur est de 1,0 mètre. Pour les pompes d'une puissance supérieure à 55 kW, l'espacement minimum des fondations et la distance par rapport au mur doivent être d'au moins 1,2 mètre chacun.
Lors du choix d’une pompe à eau, le débit et la hauteur d’élévation sont des facteurs clés. Le débit doit être au moins égal au débit instantané maximum ou à 1,1 à 1,15 fois le débit quotidien maximum. Dans le même temps, la différence de hauteur entre la pompe et le point le moins consommateur d'eau ainsi que la perte de charge d'eau dans la canalisation doivent être pleinement prises en compte. De plus, il est nécessaire de consulter les échantillons de chaque fabricant de pompes à eau, de sélectionner une série de pompes qui répondent aux performances de base sur la base du diagramme spectral de la série de pompes et de prendre en compte de manière exhaustive les paramètres complets et les devis de chaque série de pompes pour faire le choix optimal.
En termes de spécifications et de modèles, les indicateurs de performance d'économie d'énergie-de l'équipement sont d'une grande importance, notamment l'efficacité du moteur, l'efficacité de la pompe et l'efficacité globale. Ces indicateurs ne doivent généralement pas être inférieurs à des paramètres spécifiques. Dans le même temps, d’autres paramètres standards, tels que la taille de l’unité, doivent également être pris en compte. La taille peut être ajustée en fonction de la taille du fabricant, mais les limitations du site d'installation sur site{{4} doivent également être prises en compte.
Si le fabricant fournit directement le devis, l'adresse de livraison se trouve généralement sur le site du projet. Cependant, l'emplacement de l'équipement doit être clairement communiqué et convenu séparément avec le sous-traitant d'installation. En outre, lors du processus d'acceptation et d'installation de l'équipement, une série de points doivent être pris en compte pour garantir que la pompe d'extinction automatique d'incendie peut être utilisée de manière sûre et efficace.
Transport et installation de pompes à eau
Après avoir quitté l'usine, la pompe à eau est généralement transportée par route à l'aide de camions. Pendant le processus de levage, il est nécessaire de suivre strictement les instructions du fabricant et d'utiliser les oreilles de levage de l'équipement pour un levage stable. Assurez-vous également qu’il évite les sections bosselées pendant le transport afin de réduire les vibrations inutiles. Veuillez noter que la pompe à eau a subi des tests et un débogage détaillés avant de quitter l'usine, une attention particulière doit donc être accordée à la protection du produit fini lors de l'installation.
La position d'installation de la pompe est d'une importance vitale. Il doit répondre aux exigences de hauteur de vide d'aspiration autorisée. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que la fondation est stable et de niveau pour garantir que le sens de rotation des machines électriques est cohérent avec celui de la pompe. Pendant le processus d'installation, si la pompe et la machine électrique sont reliées par un arbre, le centre des arbres doit être sur la même ligne droite pour éviter les vibrations inutiles et l'usure unilatérale des roulements pendant le fonctionnement de l'unité. Si un entraînement par courroie est utilisé, les axes centraux des arbres doivent rester parallèles et les poulies de courroie doivent être alignées.
De plus, lors de l'installation de plusieurs unités dans la même salle des machines, il doit y avoir une distance d'au moins 800 mm entre chaque unité et entre chaque unité et les murs. Le tuyau d'aspiration de la pompe à eau doit être maintenu bien étanche et le nombre de coudes et de vannes doit être minimisé. Lors de l'ajout d'eau, l'air doit être complètement évacué pour garantir qu'aucun air ne s'accumule dans le tuyau pendant le fonctionnement. Le tuyau d'aspiration doit être légèrement incliné vers le haut et connecté à l'orifice d'admission de la pompe à eau, et l'orifice d'admission doit avoir une certaine profondeur immergée. Enfin, les trous réservés sur les fondations de la pompe doivent être coulés en fonction de la taille spécifique de la pompe.
Les points clés lors de l'installation de l'équipement comprennent : La position d'installation de la pompe à eau doit être aussi proche que possible de la source d'eau afin de raccourcir la longueur du tuyau d'aspiration ; la fondation sur le site d'installation doit être stable. Pour les pompes à eau fixes, la préparation de la fondation de la pompe (fondation du groupe motopompe) doit être effectuée à l'avance.
2. La canalisation d'entrée doit être maintenue hermétiquement scellée de manière fiable, en particulier pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à DN200, des supports spéciaux doivent être fournis pour assurer la stabilité.
3. La pompe et la base du moteur doivent être installées horizontalement et fermement reliées à la fondation. Si un entraînement par courroie est utilisé pour la machine et la pompe, assurez-vous que le côté tendu de la courroie est en bas pour obtenir une transmission efficace, et que le sens de rotation de la roue de la pompe doit être cohérent avec l'indication de la flèche. Si une transmission par couplage est utilisée, la machine et la pompe doivent être strictement coaxiales.
4. La position d'installation de la pompe doit répondre aux exigences de hauteur de vide d'aspiration autorisée, et la fondation doit être de niveau et stable pour garantir que le sens de rotation des machines électriques est cohérent avec celui de la pompe.
5. Le tuyau d'aspiration de la pompe à eau doit être bien scellé pour réduire le nombre de coudes et de vannes. Lors de l'ajout d'eau, vidangez complètement l'air et il ne devrait y avoir aucune accumulation d'air dans le tuyau pendant le fonctionnement. Le tuyau d'aspiration doit être légèrement incliné vers le haut et connecté à l'entrée de la pompe, et l'entrée doit avoir une certaine profondeur immergée.
Supplémentaire et notes
Lors de la commande du groupe motopompe à fréquence variable sous forme d'ensemble, des composants tels que l'armoire de commande à fréquence variable, le réservoir de pression d'air et la base de l'unité sont généralement inclus. Lors du choix de la pompe, il est nécessaire de faire attention au fait qu'elle est le produit principal de l'équipement d'alimentation en eau à fréquence variable et qu'elle détermine directement la capacité d'alimentation en eau. L'unité de pompe à fréquence variable est généralement un fonctionnement parallèle de plusieurs pompes, l'une d'elles servant de pompe de secours.
En termes de mode de contrôle, les options suivantes sont disponibles : la pompe principale fonctionne en continu tandis que la pompe auxiliaire effectue une rotation automatique ; ou les pompes principale et auxiliaire tournent alternativement. Cela permet d'éviter que la pompe de secours ne reste inutilisée pendant une longue période, ce qui pourrait entraîner une panne. L'armoire de commande électrique qui l'accompagne est divisée en un type de commande à relais conventionnel et un type de commande de vitesse à fréquence variable. La partie mesure et contrôle peut être pilotée à l'aide d'un manomètre à contact électrique ou d'un capteur de pression.
Lors du choix d'un contrôleur, la priorité doit être donnée à la solution capable de résoudre le problème d'oscillation de la pompe lorsque le débit critique se produit. Dans le même temps, assurez-vous que les accessoires tels que le convertisseur de fréquence et le disjoncteur sont de marques de haute-qualité, ce qui facilitera la maintenance et l'achat de pièces de rechange.
Concernant la sélection des réservoirs sous pression, il est recommandé de choisir des réservoirs à réapprovisionnement en air automatique (réapprovisionnement en air par jet ou réapprovisionnement en air par petite pompe). Ces réservoirs peuvent détecter et reconstituer automatiquement l'air, garantissant que le réservoir sous pression est toujours dans l'état de stockage d'énergie maximal. Ils ne sont pas limités par la méthode d'installation de l'équipement, qui est propice à la conception de l'intégration mécanique-électrique, et sont également rentables-.
Le réservoir sous pression dispose d'une fonction de détection automatique, qui peut reconstituer l'air en fonction de la demande, garantissant ainsi qu'il est toujours dans l'état de stockage d'énergie maximal.
La méthode d'installation du réservoir sous pression est flexible. Il peut fonctionner normalement, qu'il soit installé séparément ou connecté en série dans le réseau de canalisations.
La fiabilité du réservoir sous pression a été considérablement améliorée.
Le dispositif de stockage d'énergie équipé d'un dispositif de réapprovisionnement automatique en air est de conception relativement indépendante, ce qui simplifie le processus de conception.
