Processus de production de pompe à lisier

Le processus de production de la pompe à lisier peut être divisé en quatre étapes : coulée, traitement thermique, usinage et assemblage.

1. Détermination des matières premières de coulée. Les principales matières premières comprennent : la ferraille, le fer chromé à faible teneur en carbone, le fer chromé à haute teneur en carbone, les plaques de nickel, le cuivre, le manganèse, le vanadium, etc.

2. Modélisation : La fabrication d'un modèle de fonderie en fonction du modèle à réaliser est appelée modélisation. Pendant le processus de modélisation, il est nécessaire d’avoir une surface lisse, des dimensions précises et un intérieur propre du modèle.

3. Fusion : Mettez les matières premières dans un four selon un certain rapport et faites-les fondre en alliage métallique liquide dans un four électrique à haute température.

4. Tests de composition : pendant le processus de fusion, des tests avant le four, des tests dans le four et des tests après le four doivent être effectués. L'objectif principal est de détecter la teneur en divers métaux dans les alliages métalliques.

5. Versage : Le processus de versement d'un alliage liquide dans un modèle préfabriqué est appelé moulage. Le moulage nécessite un contrôle précis de la température de l'alliage métallique liquide, sinon cela affectera le processus de cristallisation des éléments de l'alliage, affectant ainsi la dureté et la ténacité. du blanc.

6. Une fois la coulée terminée, la majeure partie du processus de coulée prendra fin, en attendant que la température des pièces coulées diminue et se solidifie.

Le traitement thermique est le processus de transformation de la structure et de la microstructure de l'alliage des composants moulés en un état hautement résistant à l'usure grâce au traitement thermique.

1. Préparation du traitement thermique
Polissez le flan avec une meule, nettoyez la surface de l'accessoire vierge pour le rendre lisse. En utilisant une machine de nettoyage du sable, les particules de sable résiduelles sont éliminées de la surface des parties rugueuses de Qinglu, ce qui rend l'apparence propre et bien rangée.

2. Le traitement thermique des pompes à lisier est divisé en deux types : normalisation et recuit.

Utilisez des tours verticaux, des tours horizontaux, des fraiseuses, des aléseuses, des perceuses et d'autres machines pour traiter les accessoires de pompe à lisier.

1. Travaux de préparation à l'usinage

Vérifiez si le produit présente des défauts évidents.

2. Suivez strictement les procédures opérationnelles et mesurez les dimensions d'usinage en temps réel pendant le processus d'usinage pour éviter les écarts d'usinage ou l'usinage excessif.

3. Une fois le traitement terminé, il est remis à un ingénieur d'inspection de qualité professionnel pour une inspection de la taille afin de confirmer qu'il n'y a pas d'erreurs avant d'être stocké.

1. Installez selon les dimensions d'installation de chaque composant de la pompe à lisier.

2. Après l'assemblage, effectuez une inspection globale de l'ensemble de la machine pour vous assurer qu'elle est solidement installée.

3. Peinture en aérosol, séchage à l'air.

4. Testez la pression de la pompe à lisier et vérifiez les fuites.

5. Installation complète et test des performances de la pompe.

Ce qui précède est le processus de production de la pompe à lisier. Le processus de production de la pompe à lisier doit être conforme aux normes de production.