Pompe à lisier industrielle anti-abrasion

Les avantages uniques des pompes à lisier de la série AH
Comparée aux pompes à lisier ordinaires, la série AH, c'est comme avoir une « combinaison pare-balles » :
Résistance à l'usure : la durée de vie des composants en alliage de chrome à haute fluidité est trois fois supérieure à celle du caoutchouc ordinaire. Lors du pompage de sable de quartz, une pompe ordinaire s'use en 3 mois, tandis que la pompe AH peut durer 9 mois.
Résistance à la corrosion : Dans les boues dont le pH varie de 2 à 12, le taux de corrosion des pièces métalliques est réduit de 40 %.
Capacité de passage : La plus grosse particule pouvant passer à travers a un diamètre de 120 mm, ce qui équivaut à pouvoir avaler le poing d'un adulte.
Cas : Une usine minière a utilisé la pompe AH pour pomper la boue de minerai contenant de l'or-. Il a fonctionné en continu pendant 180 jours sans aucun temps d’arrêt ni maintenance. En conséquence, le coût de maintenance annuel a été réduit de 60 000 yuans par rapport à la pompe d'origine.
III. Quatre facteurs cachés affectant les performances
Ces détails empêcheront votre pompe de « fournir une force efficace » :
Concentration de la bouillie : pour chaque augmentation de 10 % de la concentration, le débit diminue d'environ 8 % (tout comme lorsque la bouillie devient plus épaisse, il faut plus de temps pour la ramasser)
Forme des particules : Les minerais de forme grossière s’usent deux fois plus vite que les grains de sable ronds.
Angle d'installation : lorsque l'arbre de la pompe est incliné de plus de 5 degrés, la perte de débit peut atteindre 15 %.
Méthode de refroidissement : La pompe utilise de l’eau d’étanchéité d’arbre pour le refroidissement. La durée de vie des roulements est deux fois plus longue que celle du type-refroidi par air.
Mesure réelle : Dans une certaine cimenterie, l'angle d'installation de la pompe a été ajusté de 3 degrés à 0 degré. Trois mois plus tard, le débit a augmenté de 12 % et la consommation d'énergie a diminué de 8 %.

Cette série présente une conception horizontale et verticale avec une structure de boîtier de pompe double. Le corps de la pompe et le couvercle de la pompe sont équipés de revêtements métalliques ou en caoutchouc remplaçables. Les doublures peuvent être utilisées jusqu'à ce qu'elles soient complètement usées, prolongeant ainsi la période d'entretien.
L'entrée des pompes de type AH et HH est axiale, tandis que la sortie est radiale. Les utilisateurs peuvent ajuster la direction de la sortie à des intervalles de 45 degrés autour de la circonférence selon les besoins, et elle peut tourner à 8 angles différents.
Pour les pompes de type AH et HH, vues du sens de l'entrée d'aspiration, elles tournent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Les méthodes de transmission comprennent la transmission par courroie en forme de V-, la transmission par accouplement élastique, la transmission par boîte de réduction de vitesse et la transmission par accouplement hydraulique, etc. Les méthodes couramment utilisées sont le type DC (transmission à connexion directe), le type CV (transmission par courroie verticale), le type ZV (transmission par courroie supérieure et inférieure) et le type CR (transmission par courroie parallèle).
Le joint d'arbre adopte un joint d'étanchéité à eau, un joint de roue auxiliaire ou un joint mécanique. Les composants d'écoulement sont généralement constitués de matériaux en alliage résistant à l'usure-ou de divers matériaux en caoutchouc.
Les pompes à lisier de type AH et HH sont des pompes centrifuges horizontales à paroi suspendue à un seul étage-à un seul étage-aspiration-. Ils conviennent aux industries telles que la métallurgie, les mines, le charbon, l'énergie et la construction pour le transport de liquides contenant des particules solides en suspension, telles que les concentrés, les résidus, les cendres, les scories de charbon, le ciment, la terre et le gravier, qui sont très abrasifs, corrosifs et à forte concentration. La température de la substance liquide mélangée solide - transportée ne doit pas dépasser 80 degrés et la concentration massique peut atteindre 60 %.