1.1 Théorie de base
Une pompe submersible, également appelée pompe électrique immergée, est un dispositif mécanique intégré combinant une pompe centrifuge et un moteur électrique dans le but de transporter des fluides. En regardant les 300 dernières années, depuis le Néerlandais Daniel Bernoulli proposant l'équation de Bernoulli en 1738 et publiant "Hydrodynamique" (Mécanique des fluides) jusqu'à 17 ans plus tard, lorsque le mathématicien suisse Leonhard Euler publia "Principes généraux sur le mouvement des fluides" et proposa les équations de base des fluides idéaux et les équations de continuité, cela a jeté les bases théoriques pour la conception de pompes centrifuges.
La pompe centrifuge a été proposée pour la première fois par l'ingénieur français Papin. En 1689, il invente une machine qui peut être considérée comme le prototype de la pompe centrifuge. En 1705, il fabrique la première pompe adaptée au levage de liquides. Cette pompe a adopté une roue à pales multiples et un corps de pompe conique.
La première pompe centrifuge des temps modernes, qui a également marqué un tournant dans la production et la commercialisation en série des pompes centrifuges, est actuellement communément appelée pompe du Massachusetts. Son concepteur était un Américain et elle a commencé la production en série dans le Massachusetts, aux États-Unis, en 1818. Le carter divisé-, la turbine à double-aspiration, les pales droites radiales et la pompe centrifuge à corps conique avec une conception à boîtier divisé-est "l'ancêtre" des pompes centrifuges modernes à boîtier divisé-.
1.2 La pompe submersible a été introduite.
À la fin du 19e siècle et au début du 20e siècle, à l’apogée des turbines à vapeur, les pompes alternatives dominaient presque le marché des applications de pompes. Jusqu'à la fin du XIXe siècle, l'avènement des moteurs électriques, en particulier le moteur électrique pratique à grande vitesse-développé par l'allemand Siemens (en 1866) et l'américain Gordon qui fabriquait un générateur géant biphasé-d'une puissance de sortie de 447 kW, d'une hauteur de 3 mètres et d'un poids de 22 tonnes (en 1882) ; et le générateur de courant alternatif biphasé de Tesla aux États-Unis (en 1896) a commencé à fonctionner à la centrale électrique de Niagara, délivrant 3 750 kW de courant alternatif à 5 000 V jusqu'à Buffalo City, à 40 kilomètres de là, a permis aux pompes centrifuges d'obtenir une source d'énergie idéale. Surtout grâce aux recherches théoriques et aux travaux pratiques de nombreux chercheurs au Royaume-Uni tels que Reynolds et en Allemagne comme Pfleiderer, l'efficacité des pompes centrifuges a été grandement améliorée et leur supériorité a été pleinement exercée. Les pompes centrifuges se sont ensuite largement développées et ont progressivement remplacé les pompes centrifuges, devenant une pompe avec une large gamme d'applications et le plus grand volume de production.
Les pompes submersibles sont un type de pompes centrifuges, communément appelées « pompes à eau » dans le langage courant. Avec l’avènement des moteurs électriques, les pompes centrifuges ont connu un développement considérable. Cependant, l’émergence des pompes submersibles a eu lieu relativement plus tard. En 1904, pour répondre à certaines situations particulières comme la nécessité de pomper l'eau des puits, les ingénieurs de la Byron Jackson Company aux États-Unis ont conçu et fabriqué la première pompe submersible sèche (gonflable) au monde avec la pompe et le moteur connectés horizontalement et pouvant être utilisée sous l'eau, remplaçant les pompes de puits profonds. Elle est également reconnue comme la première motopompe submersible à succès et est considérée comme « l'ancêtre » des pompes submersibles modernes ; en 1928, la Byron Jackson Company aux États-Unis a inventé une pompe submersible avec la pompe et le moteur connectés verticalement, qui était l'une des premières pompes submersibles bien utilisées. Les structures motrices sont de type rempli d'eau -, de type sec et de type - rempli d'huile. Les premières pompes submersibles étaient principalement utilisées dans les industries de l'approvisionnement en eau, le drainage des métros, les stations d'irrigation et les industries minières, etc.
Dans les années 1930, Hayward Tyler du Royaume-Uni, KSB Company et RITZ d'Allemagne, Flygt de Suède, BJ Company des États-Unis, TRW Company des États-Unis, Hitachi du Japon et d'autres sociétés ont successivement commencé à produire des pompes submersibles pour puits profonds. Par exemple, la pompe électrique submersible pour puits profonds développée par la société allemande Pleuger a été appliquée avec succès au drainage et au relevage de l'eau potable quotidienne dans les systèmes de métro. Les pompes submersibles ont attiré l’attention de nombreux experts en ingénierie et techniciens. Les produits de la société Pleuger ont été largement utilisés dans de nombreux projets tels que le métro de Moscou, les stations d'irrigation de l'eau en France, au Mexique et en Argentine.
À la fin des années 1940, les pompes à eau submersibles pour l'approvisionnement en eau et le drainage, combinant les fonctions d'un moteur et d'une pompe, ont commencé à être produites les unes après les autres.
Par exemple, en 1948, la société suédoise Sterbery-Flygt a été la première à fabriquer la première pompe à eau submersible de surface à fonctionnement de petite taille au monde-, ce qui a fondamentalement simplifié le type de pompe et la structure de la pompe à eau submersible, a inventé la méthode de connexion directe entre l'arbre du moteur et la roue de la pompe et a réduit de près de moitié le coût de fabrication de la pompe à eau submersible. Il est rapidement devenu le principal équipement de drainage dans l'industrie de la construction et l'industrie minière. En 1956, la pompe submersible pour eaux usées de la série B a été développée et promue avec succès. Elle a été utilisée pour transporter des liquides contenant des particules solides, des substances en suspension ou des substances fibreuses en suspension dans les processus industriels, les eaux usées domestiques, les eaux usées industrielles, etc. Elle a rapidement été largement appliquée dans les industries municipales, de protection de l'environnement, l'industrie légère, l'industrie chimique, l'exploitation minière, la métallurgie, les produits pharmaceutiques, l'alimentation et d'autres industries, et est devenue l'un des principaux équipements pour les projets de traitement des eaux usées.
À la fin des années 1960, l’Allemagne, les États-Unis, le Royaume-Uni, la Finlande, la Russie et le Japon (comme Higai, Sakukawa, Inagaki, etc.) avaient également commencé à produire en série des pompes à eau submersibles pour surfaces de travail. Des sociétés telles que ITT aux États-Unis, Byron Jackson Company aux États-Unis, Goulds Company aux États-Unis, Grundfos Company au Danemark, ABS en Allemagne (maintenant sous le groupe Cardo en Suède), Pleuger Company en Allemagne, Wilo Company en Allemagne, Hayward Tyler Company au Royaume-Uni, Weir Company au Royaume-Uni, Hitachih Company au Japon, Ebara Company au Japon, Thyssen Company en Allemagne, Ritz et KSB Company en Allemagne, etc. produits de pompes à eau submersibles à haute-performance.
Après près de 120 ans d'amélioration et de développement continus, le produit spécial combinant une pompe avec un moteur électrique, la pompe à eau submersible, est devenu une catégorie majeure de produits mécaniques et s'est développé en une industrie indépendante de « pompe à eau ». Il a également évolué vers une technologie complète dans le domaine de la technologie.
Ces dernières années, en raison des avantages uniques des pompes submersibles et de la notoriété croissante des pompes submersibles sur le marché, le taux d'installation des pompes submersibles n'a cessé d'augmenter et leur application est devenue de plus en plus répandue. Ils sont devenus l’un des produits courants et font l’objet d’une énorme demande sur le marché.
Pompes à eau submersibles
2.1 Types de pompes submersibles
À l'heure actuelle, les types de pompes à eau submersibles comprennent les pompes submersibles de type puits-, les pompes submersibles pour sites d'exploitation à petite échelle - (y compris les pompes submersibles de type rivière -, les pompes submersibles d'ingénierie, etc.), les pompes submersibles pour eaux usées et eaux usées, les pompes submersibles de type mine - (y compris le type antidéflagrant de mine - et le type général), les pompes électriques submersibles à vis, les pompes submersibles à flux axial. pompes, pompes submersibles à haute-pression (y compris les pompes submersibles à haute pression-de type mine et puits-et les pompes submersibles à haute pression-à usage général-), ainsi que les pompes submersibles pour l'eau de mer et les champs de sel, etc.
En raison du manque d'espace, cet article présente uniquement les pompes submersibles pour eaux usées et eaux usées couramment utilisées dans l'industrie du traitement de la protection de l'environnement et les pompes submersibles pour les petites zones d'exploitation.
2.2 Pompes submersibles-montées en surface et pompes submersibles pour eaux usées
La pompe submersible à fonctionnement en surface est un type de petite pompe submersible (pompe à un étage-). En raison de son installation facile et de son fonctionnement pratique, il est largement utilisé dans de nombreux endroits. Elle a été développée pour la première fois par la société suédoise Sterbery-Flygt en 1948 sous le nom de « pompe submersible pour opérations de surface ».
Les-eaux usées font référence aux eaux usées. Les pompes submersibles à boues d'épuration, en abrégé pompes à eaux usées submersibles ou pompes à eaux usées, sont des pompes non colmatantes. En anglais, on les appelle Non clogging Pumps. Elles sont également connues sous le nom de pompes de traitement à haut débit-solides-dans les pays étrangers et constituent l'un des principaux équipements des projets de traitement des eaux usées. Selon le dernier rapport d'enquête de l'institution allemande BMZ, environ 80 à 85 % des eaux usées mondiales ne sont ni purifiées ni traitées. Et le volume annuel total des ventes de pompes à eaux usées dans le monde se situe entre 5 et 6,5 milliards d'euros, soit plusieurs fois celui des pompes à eau.
Les pompes submersibles, également connues sous le nom de pompes à eaux usées, sont l'un des équipements couramment utilisés dans l'industrie du traitement de l'eau. Dans le domaine de la technologie de traitement de l'eau et des eaux usées, les pompes submersibles (y compris les pompes à eaux usées) constituent la solution la plus économique et la plus technologiquement réalisable pour remplacer d'autres pompes traditionnelles-fonctionnant à sec (basées sur terre). Surtout pendant les processus de maintenance et d'installation, elle présente des avantages uniques par rapport aux autres pompes. En raison de la conception de la pompe submersible,
En installant des dispositifs tels que des filtres et des tamis, il est possible d'empêcher les solides grossiers et durs de pénétrer dans l'entrée de la pompe. Les solides mous tenteront de traverser ces appareils quelle que soit leur taille. Ceci revêt une importance extraordinaire dans l’utilisation de pompes à eaux usées. Face à des conditions de travail difficiles, les pompes à eaux usées peuvent être utilisées en toute sécurité pour la collecte des eaux usées, le pompage des boues, le pompage des eaux de pluie, le drainage des terres, le drainage des étangs, etc. Ces liquides peuvent être classés en types organiques, inorganiques, abrasifs et fibreux. Les solides organiques des eaux usées sont généralement mous et contiennent souvent des matières plus ou moins fibreuses. Les solides inorganiques sont durs et souvent coupants, avec des particules plus petites.
2.3 Différence entre les pompes non obstruées et les pompes à eau
La différence entre une pompe non colmatante et une pompe à eau réside dans le fait qu'elle est conçue pour permettre aux plus grosses particules solides de passer à travers la taille de la pompe. Bien qu'il existe des turbines à une seule-pale (sans-pale), la turbine ordinaire non colmatante-a deux pales. Les pales de la turbine à deux-pales sont très épaisses et il y a de grands coins arrondis entre la pale et la plaque de recouvrement à l'entrée de la pale. La turbine sans pale - n'a pas de pointe de pale, elle ne sera donc pas coincée avec des déchets. D’un autre côté, en raison de son asymétrie, la roue est intrinsèquement déséquilibrée. Il existe également des types de pompes submersibles non colmatantes, mais elles ne sont généralement pas recommandées.
