1 Pendant le fonctionnement de la pompe centrifuge lubrifiée, en raison de l'entrée possible du fluide transporté, de l'eau et d'autres substances dans le réservoir d'huile, cela peut affecter le fonctionnement normal de la pompe. Il est donc nécessaire de vérifier fréquemment la qualité du lubrifiant et le niveau d’huile. Pour vérifier la qualité du lubrifiant, on peut l’observer à l’œil nu et prélever des échantillons pour analyse régulière. La quantité d'huile lubrifiante est visible au repère de niveau d'huile. Pour les pompes neuves, l'huile doit être changée une fois après une semaine de fonctionnement. Les pompes dont les roulements ont été remplacés lors de réparations majeures doivent également faire l’objet d’une vidange d’huile. Étant donné que les nouveaux roulements et arbres peuvent contenir des substances étrangères pénétrant dans l'huile pendant la période de rodage-, l'huile doit être changée. L'huile doit être changée une fois par trimestre. La graisse lubrifiante et l'huile lubrifiante utilisées pour les pompes chimiques doivent répondre aux exigences de qualité.
2 Lors du fonctionnement de la pompe vibrante, en raison de la mauvaise qualité des pièces et des composants, de la mauvaise qualité de l'entretien, du mauvais fonctionnement ou des vibrations du pipeline, des vibrations se produisent souvent. Si la vibration dépasse la valeur admissible, la pompe doit être arrêtée pour maintenance afin d'éviter d'endommager la machine.
3 Pendant le fonctionnement de la pompe, si l'augmentation de la température du roulement est rapide et que la température du roulement est trop élevée après stabilisation, cela indique qu'il y a des problèmes dans la qualité de fabrication ou d'installation du roulement ; ou la qualité, la quantité ou la méthode de lubrification de l'huile de lubrification des roulements (graisse) ne répond pas aux exigences. S'il n'est pas traité à temps, le roulement risque de griller. La température admissible du roulement est la suivante : roulement coulissant < 65 degrés ; roulement <70 degrés. Cette valeur admissible fait référence à la plage admissible de température du roulement après un certain temps de fonctionnement. Pour les roulements nouvellement remplacés, la température du roulement sera plus élevée au début du fonctionnement, diminuera un peu après une période de fonctionnement et se stabilisera à une certaine valeur.
4 Pendant le fonctionnement de la pompe, si la source de liquide ne change pas, le degré d'ouverture des vannes sur les canalisations d'entrée et de sortie reste inchangé, mais le débit ou la pression d'entrée et de sortie change, cela indique qu'il y a un défaut dans la pompe ou la canalisation, et il est nécessaire d'identifier rapidement la cause et de l'éliminer à temps, sinon des conséquences néfastes se produiront.
5 Le bruit produit par la pompe pendant le fonctionnement est soit normal, soit anormal. Pour les sons anormaux, la cause doit être identifiée et éliminée à temps. Les causes des bruits anormaux de la pompe sont à peu près les suivantes. un. Raisons liées au fluide : telles qu'un débit insuffisant à l'entrée de la pompe, provoquant de la cavitation et du bruit ; coup de bélier causé par l'accumulation d'air dans la canalisation de sortie, etc. b. Raisons mécaniques-liées : la qualité du roulement ne répond pas aux exigences ou est endommagée ; le jeu entre les parties mobiles et fixes de la pompe est inapproprié, provoquant des frottements ; flexion de l'arbre provoquant un frottement interne ; dommages et détachement des pièces ; substances étrangères tombant dans la pompe, etc.
