Pompes centrifuges à débit

Pompes centrifuges à débit élevé Il est principalement utilisé pour transporter des liquides corrosifs sans particules solides ou milieux qui ne peuvent pas être contaminés. Sa plage de température est généralement - 20 degrés à 105 degrés, et avec des mesures spéciales, il peut atteindre 180 degrés. Cette pompe adopte une conception de la structure d'ouverture arrière -, ce qui est pratique pour l'entretien rapide. Les principaux composants comprennent le corps de la pompe, la roue, l'arbre, le couvercle de la pompe, etc. Les paramètres de performance couvrent un débit de 6,3 à 400 m³ / h, une tête de 5 à 125 mètres et une plage de température du milieu transporté de -20 degrés à 105 degrés. Avec des mesures spéciales, il peut atteindre 180 degrés. Son efficacité est en moyenne 5% plus élevée que celle de la pompe de type F.

Pompes centrifuges à débit élevé avec une structure d'aspiration axiale et de décharge radiale, les principaux composants comprennent:

Le corps de la pompe et le couvercle de la pompe forment la partie de passage de débit
La roue fermée atteint un transport centrifuge efficace
La structure de la porte arrière facilite l'entretien
Les composants de suspension prennent en charge le système d'arbre

Cette pompe a une structure simple, des performances fiables, une petite taille, un poids léger, une bonne résistance à la corrosion, une faible consommation d'énergie et est facile à utiliser et à maintenir.
La pompe centrifuge chimique en acier inoxydable de type IH a une large polyvalence, avec une gamme complète de 140 spécifications, mais seulement quatre types d'arbres; Pour la même spécification des arbres, des roulements, des joints d'arbre et des attaches de la roue peut tous être interchangeables; Le prix de suspension de toute la gamme de pompes n'est que de quatre types.
La vitesse de la pompe est divisée en deux types: 2900 tr / min et 1450 tr / min.
Performance: 2900 tr / min 1450 tr / min
Débit maximum: 240 mètres cubes par heure 400 mètres cubes par heure Tête totale maximale: 125 mètres 55 mètres
Vitesse maximale: 3500 tr / min (lors de l'utilisation d'alimentation de 60 Hz, le diamètre de la roue est réduit)
Température de travail maximale: 160 degrés Celsius
Pression de pipeline d'aspiration admissible: 0,3 MPa. La pression de fonctionnement maximale de la pompe est de 1,6 MPa.

Les industries principalement en service telles que le génie chimique, le pétrole, la métallurgie, l'électricité, la fabrication du papier, les aliments, les produits pharmaceutiques, la protection de l'environnement, le traitement des eaux usées et les fibres synthétiques, il est utilisé pour transporter des liquides corrosifs (tels que des acides et des solutions alcalines) et des milieux à base d'eau similaires-. Il est également largement appliqué dans des champs comme le traitement des eaux usées et la production de fibres synthétiques.

Convient à l'eau claire, à l'eau de mer et à des liquides de milieu chimique avec des acides et des alcalis, ainsi que de la pâte générale - comme des boues (avec une viscosité moyenne de moins ou égale à 100 centipoises et une teneur solide de moins de 30%)

La pompe centrifuge chimique en acier inoxydable de type IH peut être équipée de différents types de joints mécaniques en fonction de différentes conditions d'utilisation (telles que le seul type interne - Face final et non - - Sceau mécanique externe, etc.). Selon le type de joint sélectionné, les méthodes d'utilisation et les précautions varient également. Ce qui suit répertorie seulement quelques précautions générales.
1. Étant donné que les joints mécaniques conviennent généralement à une utilisation dans des supports contenant des particules hydrauliques propres et non-, le système de pipeline nouvellement installé et le réservoir de stockage liquide doivent être soigneusement rincés pour empêcher les impuretés solides de pénétrer dans les faces d'extrémité du joint et provoquer l'échec du joint.
2. Dans les médias sujets à la cristallisation, l'attention doit être accordée à des rinçages fréquents lors de l'utilisation de joints mécaniques. Après s'arrêter et redémarrer, la cristallisation sur le joint mécanique doit être soigneusement nettoyée.
3. Lors du démontage du joint mécanique, cela doit être fait attentivement. N'utilisez pas de marteaux à main ou d'outils de fer pour frapper pour éviter d'endommager les surfaces d'étanchéité des anneaux mobiles et statiques.
4. Si la saleté ne peut pas être retirée, essayez de la nettoyer, puis le démontez après le rinçage pour éviter d'endommager les éléments d'étanchéité.
5. Avant d'installer le joint mécanique, vérifiez si tous les éléments d'étanchéité sont défectueux ou endommagés. Si c'est le cas, réparez ou remplacez-les.
6. Inspectez strictement les surfaces d'étanchéité de la friction relative de l'anneau mobile et de l'anneau statique. Aucune égratignure, ecchymose ou autre défaut mineure n'est autorisée. Tous les composants, y compris le corps de la pompe, la roue et la chambre d'étanchéité, doivent être rincés nettoyés avant l'assemblage. Surtout les surfaces d'étanchéité des anneaux mobiles et statiques, ils doivent être essuyés avec un chiffon propre et doux ou un fil de coton, puis enduit d'une couche de graisse propre ou d'huile moteur.
7. Faites attention à l'élimination des écarts pendant l'assemblage. Lors du resserrement des vis, faites-le uniformément pour éviter les biais et provoquer l'échec du joint.
8. Ajustez correctement la quantité de compression du ressort. Une fois la pompe installée, lorsque le rotor est tourné à la main, il convient de sentir que le ressort d'étanchéité a une certaine quantité de compression et peut tourner en douceur sans une sensation serrée. S'il se sent trop serré ou ne peut pas être tourné, il doit être desserré de manière appropriée.
9. Pour les joints mécaniques avec rinçage externe, avant de commencer, allumez le liquide de rinçage pour remplir la chambre d'étanchéité. Lorsque vous vous arrêtez, éteignez d'abord le liquide de rinçage, puis arrêtez la pompe.